阀门电动装置的类型和选购

阀门电动装置的类型和选购

 

　　阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控*的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。

阀门电动装置分类

　　1、结构类型：分为一体式和分体式两种。一体式电装是所有控制电装运行的控制器件均安装在电装内部,与电装成一整体。分体式电装是所有控制电装运行的控制器件均安装在另设的电控柜内。

　　2、工作方式：分为开关型和调节型。

　　3、回转方式：分为多回转型和部分回转型。多回转型主要指电装要旋转多圈,才能打开或关闭阀门。部分回转型主要指电装旋转90b就能打开或关闭阀门，此类电装与阀门直接连接。　

　　4、工作环境：分为隔爆型和普通型。隔爆型是指在易燃易爆的环境中,要求电装具有防爆功能。普通型是指除易燃易爆环境以外的任何环境中。

 

阀门电动装置选择技巧

　　1、操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种，一种是不配置推力盘，直接输出力矩;另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

　　2、操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的zui主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作zui大力矩的1.2～1.5倍。

　　3、输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数)。

　　4、输出转速：阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。

　　5、阀杆直径：对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的zui大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。

 

 楔形流量计是八十年代开始开始逐步走向实用的一种新型流量计，其检测件是一个V字形楔块（又称楔形节流件），它的圆滑顶角朝下，这样有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体顺利通过，不会在节流件上游侧产生滞流。因此特别适合在石油、化工等行业中用于体积流量和质量流量的测量。

  楔形流量计特性:
  1)适合于测量泥浆、煤焦油沥青、煤水悬浮液以及其他高粘度流体;
  2)在很低的管道雷诺数情况下(甚至低至Re=500时)，流量与差压之间仍能保持平方根关系。而孔板流量计的可侧量小雷诺数要比楔形流量计大得多;
  3)经单独标定的楔形流量计有较高的测量度(高可达0.5%)，未经标定的楔形流量计的度也可达3%左右;
  4)结构简单，安装、使用和维修方便;
  5)可测量腐蚀性介质，由于差压测量是采用隔膜式的双法兰差压变送器，腐蚀性介质不能进人导压管和差压变送器，所以只要用耐腐蚀材料加工楔形节流件，就能使仪表对腐蚀性介质进行测量。
楔形流量计使用说明：
  特别适合于高粘度、低雷诺数、带悬浮颗粒或气泡的介质测量；
  测量精度不受流体介质介电常数等特性的影响和限制；
  楔形件结构设计特殊，有导流作用，防堵塞；
  具有流体粘度变化、温度变化、密度变化等补偿功能；
  抗振动、抗冲击、抗脏污、抗腐蚀、防爆；
  结构简单、牢固、高可靠性，安装方便，运行维护费用低
  无运动部件，无磨损，长期使用时不需要重新标定。
楔形流量计安装注意事项
  1、 一般楔形流量传感器附有前后测量管，可在水平或垂直安装及使用。当传感器在垂直管道上安装时，流体应自上而下流动。测量液体时应注意使差压变送器能翻遍地排除气泡，以免引起仪表零点漂移；
  2、 传感器上下游侧应配置直管段，管道内壁应光滑、清洁、无附着物，只管段长度如表；
  3、 水平安装时，楔式差压元件应与管道中心线成90度。对于垂直安装，由于取压点之间轻微的静压影响必须注意差压变送器调零。