在工业设备安装与维护中，精准对中是保障机器高效运转、延长使用寿命的关键。EasyLaser 激光测量系统的连续扫描法凭借其高效、精准的特性，成为解决轴系对中难题的得力工具。本教程将会为您介绍该仪器的基础操作，让设备对中工作更便捷、更可靠。EasyLaser 软件采用跨平台设计，兼容性好—— 既能流畅运行于 XT11 主机，也可灵活适配 iOS、安卓系统的平板及手机等移动设备，让操作不受硬件限制，随心便捷使用。XT7的功能，连续扫描+任意位置调整，精准测量，操作简便。
XT7系列激光测量系统具备全功能，连续扫描测量采点多精度高，对于很多设备盘车费力或需要高空作业的设备，只需要盘车一次，仪器就能自动采点完成对中测量，大大降低了用户的劳动强度。该款仪器的操作非常便捷。
1. 精准安装探头：将探头平稳固定在待对中设备的轴端或指定测量位置，利用配套夹具调整松紧度，保证探头与轴的中心轴线保持同轴，且安装后无松动、晃动现象，为后续测量奠定稳定基础。
2. 精细调整激光光束：接通设备电源，待探头激光发射稳定后，缓慢拨动调节旋钮。观察激光在接收端的投射位置，通过微调水平和垂直方向的旋钮，使激光光斑精准落在接收端的中心区域，确保光束路径符合测量要求，减少因光束偏移导致的误差。
3. 精确测量与输入尺寸：使用专用测量工具（如卷尺、卡尺），准确测量两轴之间的实际距离、设备安装底座的相关尺寸等关键参数。测量过程中需多次核对，确保数据准确无误，随后将测量得到的尺寸数值逐一输入至设备的操作界面，完成参数设置。
4. 连续扫描测量设备状况：在操作界面选择 “连续扫描" 模式，启动测量程序。手持操作终端或观察设备显示屏，跟随设备提示让激光束沿轴系进行连续扫描。扫描过程中保持设备稳定运行，系统会自动记录扫描过程中的各项数据，实时生成设备对中状况的动态曲线。
5. 灵活调整至正常水平：根据扫描后系统显示的偏差数据，确定调整方向和调整量。可在设备的任意可调节位置（如地脚螺栓、调整垫片处）进行操作，通过增减垫片、旋转螺栓等方式逐步调整。每调整一次后，重新进行简短扫描验证，直至设备对中状况达到正常水平范围内。
6. 多功能报告生成：
完成对中调整后，在操作界面点击 “生成报告" 按钮，系统将一键汇总测量数据、调整前后对比等信息生成报告。
可直接在报告编辑界面插入现场拍摄的设备图片，清晰展示设备状态；添加必要的注释文字，说明测量环境、调整要点等细节。
报告支持保存为 PDF 或 Excel 格式，满足不同场景的数据存档需求。
若需正式文件，可启用电子签名功能，通过设备内置的签名平台完成电子签名添加，丰富报告。
生成后的报告可直接通过设备连接的网络，以邮件形式发送至指定邮箱，方便数据共享与归档。
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