激光测量系统：化工设备降本增效关键

   在大型化工厂的生产流程中，必然涉及大量各类型泵（如加料泵、冷却泵、油泵、热水泵等），以及风机、压缩机。这三类设备是工厂重点关注的核心设备，其日常维修与检查需耗费大量成本，整体的维修费用也是居高不下。

   经工厂数年统计分析发现，设备故障中，80% 的轴承问题源于联轴器或轴承不对中。因此，要降低旋转类设备故障率、提升运行可靠性，开展精密对中工作至关重要。

工厂可以引入激光测量系统。在维修及设备维护中，对于旋转机械设备进行精密轴对中工作，使用专业的激光测量系统能大大提高了设备的运行时间，降低了密封、轴承和垫圈，更换数量、频次，各类泵的维修费用大大降低，设备的可靠得以提高。

   某化工厂的数据显示，过去几年，该厂每年需维修约 80 台旋转设备，维修备件费用与人工成本数额庞大，维修任务也十分繁重。而在将激光对中仪作为标准工具开展设备精密对中后，维修备件费用及人工成本均实现近 50% 的下降，成功达成降本增效目标。

在激光对中产品领域，EasyLaser 是全球专注该领域的制造商，其 XT 系列更是激光对中仪中的革命性产品 —— 配备中文操作界面、3D 图形引导，仅需五步即可完成精密对中。其中，XT6 系列产品测量距离可达 20 米，激光探头内置倾角计，还具备连续扫描测量功能与 3D 显示交互界面，带来精准且易用的使用体验。

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