便携式X射线光谱仪在自动化产线的运用

 为了适应自动化产线，研发了一款智能在线成分分析仪。这款仪器可以灵活挂挂载尼通的光谱仪来契合元素成分检测场景。

 以钢厂自动化棒材生产线为例，在智能化升级前，每条产线需配备多名检测人员轮班值守，对出炉材料进行成分检测，不仅耗费大量人力物力，且人工判断易受疲劳、经验等因素影响，误判风险较高，直接影响产品出货质量与生产效率。这款智能在线成分分析仪的推出，精准解决了这些痛点，其核心优势如下：

1. 适配性强，满足多元检测需求

分析仪可灵活挂载 Niton XL2 系列、Niton XL3t 系列、朗铎 FAS 2100 系列等主流便携式 X 射线荧光光谱仪，契合钢厂日常棒材元素成分检测场景，无需额外适配改造，快速融入现有产线。

2. 多设备联动，实现无人化自动检测

搭载高性能工控机，可与行架、机械手等设备无缝联用，替代人工值守，满足钢厂 24 小时连续检测需求。检测过程自动完成，通过 I/O 编程输出 24V DC 电源信号，同步衔接产线流程，大幅提升检测效率与生产连续性。

3. 易用性突出，降低操作门槛

采用友好简洁的用户界面，布局合理且支持模块化功能设置，搭配简单易用的表格设计工具，操作人员无需复杂培训即可快速上手，适配产线现场高效操作需求。

4. 智能数据分析，保障质量可控

与此同时，客户可以通过 TCP/IP、U 盘等方式预录入金属牌号，检测后自动对照管理平台的牌号数据库进行分析评估，生成精准检测结果，并以统计图表形式直观呈现。所有匹配数据实时传回后台留存，为生产质量追溯与决策优化提供完整数据支撑，有效降低废次品与返修率。

5. 独立性强，提升系统可靠性

分析仪具备高度独立性，在多设备联用场景下仍能稳定运行，既保障了检测数据的准确性，又提升了整个应用系统的质量与抗干扰能力，适配钢厂复杂生产环境的长期使用需求。