激光打标机凭借高精度、非接触式的加工特性,可适配绝大多数常见材料。
在金属材质领域,其是主要应用场景,无论是不锈钢、铝合金、铜材等常见金属,还是碳钢、钛合金等特种金属,均可打上文字、图案、二维码等标识刻印,标记清晰且耐磨防刮。
在非金属材质领域,同样表现优异,塑料、玻璃、陶瓷、亚克力、纸质材料等均可精准加工,甚至能在脆弱的鸡蛋壳表面刻字,且不会造成材质破裂损伤。
除通用材质外,部分特性鲜明的材料,经激光打标处理后反而能呈现出色效果,满足个性化与专业化需求:
1. 食品表面:可在坚果壳、水果表皮等进行无污染标记,不添加化学油墨,符合食品安全标准,适用于产品溯源与品牌标识。
2. 皮革制品:利用激光的精准温控特性,实现精细图案雕刻,不损伤皮革纤维组织,标记耐磨且富有质感,提升产品附加值。
3. 硅胶产品:标记线条清晰均匀,且不会破坏硅胶的弹性与密封性,耐高低温环境,标记不易脱落,适用于硅胶密封圈、硅胶按键等工业产品。
4. 镀层材料:可通过调控激光能量,选择性去除表层镀膜,保留底层基材,形成高对比度的图案与文字,适用于镀层五金、装饰件等产品加工。
并非所有材料都适合激光打标,部分材料加工时存在安全隐患或效果缺陷,需格外注意:
1. 含氯塑料:如 PVC 等材料,激光加工过程中会分解产生氯气等有害气体,不仅危害操作人员健康,还会腐蚀设备光路系统。
2. 高反光镜面金属:如镜面不锈钢、镜面铝等,强烈的反光会反向损伤激光器核心部件,需提前喷涂专用吸收涂层或调整激光参数后再进行加工。
3. 部分复合材料:因不同成分的材质对激光的吸收率差异较大,加工后易出现标记深浅不一、边缘模糊等问题,需提前进行打样测试。
4. 易燃材料:如泡沫、薄型油纸、化纤织物等,激光能量易引发材料燃烧,操作时需配备完善的防火与排烟装置,严格控制加工速度与功率。


