一、检测前的准备工作
（一）检测仪器的选择
小直径铜管对超声波测厚仪的精度和探头尺寸有特定要求，应选用精度≥±0.01mm、配备小径专用微型探头的仪器（如宇时先锋PM5 Gen2，其探头及支架曲率适配铜管外表面，保障超声波耦合传播）。同时需确认仪器工况正常，电量充足、按键灵活、显示清晰。
（二）被测铜管的准备
1. 表面清理：铜管表面状况影响耦合效果，需用砂纸、清洗剂等去除油污、锈迹、涂层等杂质，保证表面平整；带涂层铜管需注意清除测量区域涂层，露出金属基体。
2. 端部处理：测量点靠近端部时，需切割整齐、去除毛边倒角，避免边缘效应影响结果，确保探头稳定放置。
3. 耦合剂选择：耦合剂用于排除空气、传导超声波，常用甘油、机油等。小直径铜管测量因接触面积小，宜选粘度适中、流动性好、不易干燥的类型（如甘油），保证耦合效果。
二、检测操作步骤
（一）仪器校准
测量前需校准超声波测厚仪以保障准确性，采用材料、厚度已知的标准试块。探头涂耦合剂贴合试块，调整增益、声速等参数至显示值与试块实际厚度一致，校准中确保探头贴合稳定。具备自动校准功能的，按说明书操作。
（二）测量位置的选择
需在铜管上均匀选多个测量点全面反映壁厚：直管段同一截面圆周每隔60°或90°选1点（至少3个）；弯管段及特殊结构部位适当增加点数。测量点需避开焊缝、划伤等缺陷，确保表面平整无明显变形。
（三）探头的放置与测量
探头涂适量耦合剂，垂直铜管轴线贴合测量点。因铜管曲率大、接触面积小，需轻压探头保持稳定，避免滑动倾斜导致误差。待厚度值稳定后读取记录，每次测量后清理探头残留耦合剂。
（四）重复测量与平均值计算
为提升结果可靠性，每个测量点至少重复测量3次，取平均值为最终值。重复测量需保证探头放置位置、压力一致，避免操作差异导致波动；若结果差异大，需排查表面状况、耦合剂涂抹或探头放置等问题并重新测量。
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