硅钢片铁损测试仪SK-IR-3C操作注意事项

硅钢片铁损测试仪SK-IR-3C操作注意事项

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1. 本测试仪是对钢板的局部进行测试，和实际钢厂的出厂标准数据多少有些差异。为了能获取更准确的测试数据，实行多点测试，取其平均值。对于面积较小的样品测试时，采用多片测试取平均值。如图4所示。对同一种样品多次测试时，探头压下时用力应当均匀一致。
2. 

图4 测试探头的位置选择

1. 在进行10-20分钟的安定化处理后，再放置探头，经过1-2秒钟后，磁通密度由测试仪内部自动控制即处于安定状态，此时读出的磁通密度为试样每公斤的铁损值。
2. 硅钢板的厚度依据钢板的加工，其公称尺寸和实际尺寸多少有差异，用测量仪对钢板厚度和宽度进行测试后，再用Thickness和Width设定其厚度和宽度，可以提高测试的度。
3. 在对磁通密度B进行调上、调下的过程中，由于磁滞现象，会出现若干差异。获得正确的磁通密度，应当提起探头后，再置于试样上，此时的磁通密度显示正常值。
4. 本测试仪带有自动跟踪测试功能。当探头离开试样一定距离时，自动停止测试。需重新按下测试按钮，再进入测试状态。
5. 有关复杂形状的冲压后的成品测试，其测试位置和宽度的计算方法等，详见第六章(3)的说明。
6. 【重要提示】

本测试设备为防止过载测试和避免长时间无效工作，以保护仪器的使用寿命，内部设计了自动保护功能。遇到下列中止测试或设定错误时的对应操作方法：

	测试中止或设定错误 （铁损值不显示-宽度值出现乱码）	对应操作方法
①	所设定的测试试样的宽度、厚度不符合该试样的可测试铁损值（过大或过小）	①再次确认测量并调节试样的实际宽度或厚度，重新按下测试键； ②如果还是不能显示铁损值，可连续按住测试键，强行读出铁损值。但时间不宜超过5秒钟。
②	测试试样和探头未能保持紧密接触	重新放好探头位置，再按下测试键。
③	宽度设定≥25mm,宽度显示乱码	重新启动（关掉电源后再开机）